English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик EPIC, відомий китайський завод і постачальник, представляє переливний кульовий млин мокрого помелу з гарантованою якістю. Розроблений для високоефективного подрібнення руди, він включає вдосконалені підшипники кочення для зниження тертя, підвищення довговічності та економії енергії. Завдяки великим випускним отворам, хвилеподібним вкладишам і системі змащування масляним туманом це обладнання забезпечує безперебійну роботу, легке обслуговування та надійний вихід. Ідеально підходить для видобутку корисних копалин, переробки корисних копалин і промислових застосувань, він забезпечує стабільне, енергоефективне та високопродуктивне виробництво.
Переливний кульовий млин із мокрим подрібненням використовує великі дворядні сферичні роликові підшипники, які значно зменшують тертя між рухомими частинами. Така конструкція забезпечує більш плавну роботу, спрощує запуск і технічне обслуговування, одночасно досягаючи помітної економії енергії.
Оснащена хвилеподібним вкладишем, млин збільшує поверхню контакту між подрібнюючим середовищем і рудою, посилюючи ефект подрібнення. Це також покращує здатність піднімати матеріали всередині циліндра, що сприяє вищій пропускній здатності та меншому споживанню енергії.
Продукт має великий розвантажувальний порт, який підтримує вищу виробничу потужність, починаючи від 0,5 т/год для малих моделей до 800 т/год для великих установок. Інтегральна конструкція рами полегшує цивільне будівництво та встановлення обладнання, особливо для блоків діаметром 2,1 метра або менше.
Пристрій масляного туману забезпечує надійне змащення всіх великих і малих передач, запобігаючи простоям і подовжуючи термін служби обладнання.
Продукт функціонує на основі принципів удару та самошліфування. Матеріал потрапляє в циліндр на кінці подачі і, керований обертанням циліндра, відчуває удар від сталевих кульок і самоподрібнення в самій руді. Безперервна подача створює тиск, переміщуючи матеріал від кінця подачі до кінця розвантаження.
Конструкція нагнітання переливу забезпечує природний перетікання рідини через порожнистий вал на кінці нагнітання. Антиспіральні леза в порожнистому валу повертають великі кулі та грубу руду назад у млин для подальшого подрібнення. Конструкція включає в себе кілька компонентів:
· Частина годування
· Корінний підшипник
· Роторна частина
· Трансмісійна система (великі та малі шестерні)
· Повітряна муфта
· Головний двигун і пристрій повільної передачі
· Домкратний пристрій
· Система змащення
· Електрична система управління
Ця інтегрована конструкція дозволяє підтримувати стабільну роботу, високу ефективність і зменшити потреби в обслуговуванні, що робить його придатним для безперервної великомасштабної обробки.
У наступній таблиці наведено детальні параметри переливного кульового млина мокрого помелу EPIC, що гарантує вибір найкращого варіанту для вашої операції:
|
Модель |
Демезіон імпорту (мм) |
Макс.розмір годування (мм) |
Регулювання діапазону випускний отвір (мм) |
потужність (кВт) |
Ємність (т/год) |
Розмір контуру ДхШхВ (мм) |
|
серія PE |
||||||
|
ПЕ100×150 |
100×150 |
80 |
5~20 |
2.2 |
0,5~2 |
525×535×605 |
|
ПЕ150×250 |
150×250 |
125 |
10~40 |
5.5 |
2~6 |
875×745×935 |
|
ПЕ200×350 |
200×350 |
160 |
10~50 |
7.5 |
6~10 |
1080×1060×1088 |
|
ПЕ250×400 |
250×400 |
210 |
20~60 |
15 |
8~16 |
1108×1090×1392 |
|
ПЕ250×500 |
250×500 |
210 |
20~80 |
18.5 |
13~21 |
1360×1450×1440 |
|
PE400×600 |
400×600 |
350 |
40~100 |
30 |
14~36 |
1650×1748×1520 |
|
PE500×750 |
500×750 |
425 |
50~100 |
55 |
45~80 |
1892×2054×1853 |
|
PE600×900 |
600×900 |
500 |
65~160 |
55-75 |
70~120 |
2520×1840×2303 |
|
PE750×1060 |
750×1060 |
630 |
80~140 |
110 |
130~260 |
2620×2302×3110 |
|
PE900×1200 |
900×1200 |
750 |
95~165 |
110 |
220~380 |
3789×2826×3025 |
|
ПЕ1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195~265 |
110 |
230~380 |
3889×2826×3025 |
|
ПЕ1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150~300 |
200 |
400~800 |
4200×3750×3820 |
|
серії PEX |
||||||
|
PEX250×1000 |
250×1000 |
210 |
25~60 |
30-37 |
15-50 |
1964×1550×1380 |
|
PEX250×1200 |
250×1200 |
210 |
25~60 |
37-45 |
20-60 |
2192×1605×1415 |
|
PEX300×1300 |
300×1300 |
250 |
25~105 |
55-75 |
20-90 |
1777×2330×1740 |
|
PEX400×1200 |
400×1200 |
320 |
35~95 |
45-55 |
28-95 |
2256×2100×1960 |
Використовуючи підшипники кочення замість підшипників ковзання, це зменшує тертя та експлуатаційні витрати на енергію.
Хвилеподібні вкладиші покращують ефективність шліфування та зменшують знос, зводячи до мінімуму час простою.
Інтегральна конструкція рами забезпечує швидку установку та стабільну роботу.
Система змащення масляним туманом захищає шестерні та підшипники, подовжуючи термін служби.
Переливний кульовий млин мокрого помелу також дозволяє операторам оптимізувати схему подрібнення з мінімальним ручним втручанням, забезпечуючи надійне безперервне виробництво.
| Елемент порівняння | Переливний кульовий млин мокрого помелу EPIC | Звичайний кульовий млин із підшипником ковзання | Розвантажувальна кульова млин із сіткою/ґратами |
|---|---|---|---|
| Тип підшипника | Великі дворядні сферичні роликопідшипники | Підшипники ковзання (металевий бабіт) | Підшипники ковзання або роликові залежно від моделі |
| Тертя та використання енергії | Низьке тертя, 20–30% економія енергії | Більше тертя, більше енергоспоживання | Помірне тертя, використання енергії залежить від навантаження |
| Запуск | Легкий запуск, низький пусковий момент | Складний запуск, великий пусковий струм | Помірний запуск, залежить від конструкції диска |
| Спосіб розряду | Злив переливу через порожнистий вал | Переповнення або розрядження діафрагми | Решітка розвантаження з колосниковою плитою |
| Тонкість помелу | Ідеально підходить для тонкого помелу | Підходить для тонкого помелу | Краще для грубого помелу, може використовуватися в тонких схемах з класифікацією |
| Тип вкладиша | Хвилеподібний вкладиш для кращого підйому середовища та ефективності подрібнення | Гладкий або ступінчастий лайнер | Колосникова підкладка з підйомними решітками |
| Змащення | Змащення масляним туманом для зубчатих передач, шестерень і підшипників | Ручне або примусове змащування маслом | Ручне або примусове змащування маслом |
| Технічне обслуговування | Менше обслуговування, довший термін служби | Більш часте обслуговування підшипників і вкладишів | Знос колосникових пластин потребує періодичної заміни |
| монтаж | Інтегрована рама для агрегатів діаметром ≤ 2,1 м, швидше будівельні роботи | Окрема база, довший монтаж | Окрема база, довший монтаж |
| Діапазон ємності | 0,5–800 т/год | Зазвичай 1–500 т/год | Зазвичай 5–600 т/год |
| Найкраще для | Тонке шліфування, енергозберігаючі проекти, постійне великомасштабне виробництво | Традиційні схеми шліфування, бюджетні проекти | Грубий помел, контури потребують контрольованого розряду |
| Сертифікація та підтримка | Повна інженерна підтримка, перевірка на місці, індивідуальні рішення | Залежить від постачальника | Залежить від постачальника |
Цей продукт широко застосовується в:
· Гірничі роботи з подрібнення золота, міді та інших руд
· Збагачувальні підприємства, що потребують тонкого помелу
· Галузі, які прагнуть зменшити експлуатаційні витрати на енергію та обслуговування
· Проекти, які вимагають високопродуктивного обладнання безперервної роботи
Він особливо підходить для проектів, де енергоефективність, надійність і довгострокова продуктивність є критичними.
Партнери з Південно-Східної Азії відвідали фабрику EPIC у Циндао, щоб перевірити та прийняти кульовий млин перед відправкою. Вони перевірили корінні підшипники, зубчасту передачу, гільзи циліндрів і систему змащування масляним туманом, а також перевірили якість зварювання, обробки та складання на місці. Тоді технічні переговори охоплювали тип руди клієнта, цільову тонкість, розмір подачі та пропускну здатність, а також інструкції з монтажу та довгострокове обслуговування. Приймання підтвердило якість обладнання та зміцнило довгострокову співпрацю з нашими партнерами з Південно-Східної Азії — адже для кульового млина єдиним реальним доказом є огляд перед відправкою.
EPICє визнаним провідним китайським виробником і постачальником обладнання для переробки корисних копалин. Переливний кульовий млин мокрого помелу EPIC представляє надійне, енергоефективне та високоефективне рішення для гірничодобувної та мінерально-переробної промисловості по всьому світу. Його поєднання передової технології підшипників кочення, оптимізованої конструкції шліфування та міцної конструкції робить його ідеальним вибором для сучасних операцій, які потребують довгострокової продуктивності та економії коштів. Вибір EPIC гарантує:
Десятиліття спеціалізованої інженерії в проектуванні млинів.
Довговічні матеріали, суворе тестування та суворий контроль якості.
Консультація, супроводження монтажу та післяпродажне обслуговування.
Спеціальне обладнання для конкретних типів руди, виробничих потужностей і експлуатаційних вимог.
Кульовий млин використовується для тонкого подрібнення руди на мінерально-збагачувальних підприємствах. Він подрібнює золото, мідь, залізо, свинцево-цинкову та інші руди, поєднуючи удар сталевою кулькою з самоподрібненням руди. Конструкція переливного випуску дозволяє суспензії природним чином витікати з порожнистого валу, що робить його ідеальним для безперервних контурів тонкого помелу з високою продуктивністю.
Переливний кульовий млин вивантажує суспензію через порожнистий вал на розвантажувальному кінці, тоді як млин із гратковим розвантажувачем використовує колосникову пластину для утримання грубого матеріалу. Переливні млини простіші за структурою, прості в обслуговуванні та краще підходять для тонкого помелу. Млини з колосниковим розвантаженням зазвичай вибирають для грубого помелу або коли потрібен нижчий рівень суспензії.
Кульовий млин EPIC підтримує діапазон продуктивності від 0,5 т/год для малих моделей до 800 т/год для великих установок, охоплюючи потреби лабораторного, пілотного та повномасштабного виробництва. Для стандартних проектів тонкого помелу типовий робочий діапазон становить 20–160 т/год.
Замінивши звичайні підшипники ковзання великими дворядними сферичними роликопідшипниками, млин зменшує тертя між рухомими частинами та скорочує споживання енергії на 20–30%. Це також знижує пусковий момент, що означає більш плавний запуск і менше навантаження на двигун і систему трансмісії.
Хвильовий вкладиш - це гофрована пластина вкладиша, встановлена всередині циліндра млина. Його хвилеподібна форма збільшує поверхню контакту між шліфувальним середовищем і рудою та покращує здатність підйому середовища. Це призводить до вищої ефективності подрібнення, більшої продуктивності та меншого споживання енергії на тонну руди.
Система змащування масляним туманом подає безперервний, контрольований масляний туман до зубчастої передачі, шестерні та корінних підшипників. Це запобігає контакту металу з металом, зменшує знос, запобігає незапланованим простоям і подовжує термін служби системи трансмісії — особливо важливо для млинів, що працюють цілодобово і без вихідних у віддалених шахтах.
Максимальний розмір корму залежить від моделі. Для серій PE та PEX від EPIC розміри подачі коливаються від 80 мм до 1020 мм, а регульований діапазон вихідного отвору становить 5–300 мм. Для схем тонкого помелу млин зазвичай поєднується з дробаркою та класифікатором для контролю розміру кінцевого продукту.
так EPIC надає індивідуальні рішення на основі типу руди, тонкості цілі, розміру подачі, продуктивності, висоти над рівнем моря, джерела живлення та умов встановлення. Індивідуальні опції включають розмір циліндра, профіль вкладиша, тип підшипника, конфігурацію приводу та систему керування, а також інструкції з встановлення на місці та довгострокову підтримку технічного обслуговування.
Для блоків діаметром 2,1 м або менше цілісна конструкція рами спрощує цивільне будівництво та скорочує час встановлення. Регулярне технічне обслуговування в основному охоплює перевірку вкладишів, перевірку системи змащення та моніторинг зносу передач. Система змащування масляним туманом зменшує ручне втручання та забезпечує надійну роботу млина з мінімальними простоями.
Стандартний термін доставки зазвичай становить 30–60 днів залежно від моделі та кількості замовлення. Щоб отримати цінову пропозицію, надішліть нам свій тип руди, розмір подачі, цільову тонкість, необхідну продуктивність (т/год), умови на місці та джерело живлення. Наша команда інженерів порекомендує правильну модель і надасть повну цінову пропозицію.
так EPIC запрошує закордонних клієнтів відвідати свою виробничу базу в Циндао для перевірки заводу на місці та приймання обладнання перед відправкою. Клієнти можуть перевірити корінні підшипники, колінчасту передачу, гільзи циліндрів, систему змащування масляним туманом, а також якість зварювання, механічної обробки та складання. Технічні переговори охоплюють тип руди, цільову тонкість, розмір подачі, пропускну спроможність, інструкції з монтажу та довгострокове обслуговування.
EPIC має десятиліття спеціалізованих інженерних розробок у розробці розмельних млинів, використовує довговічні матеріали та суворий контроль якості, а також надає консультації, інструкції з монтажу та післяпродажне обслуговування. Переливний кульовий млин мокрого помелу поєднує в собі технологію підшипників кочення, конструкцію хвилеподібного вкладиша та змащування масляним туманом, що забезпечує 20–30% економії енергії та надійної тривалої роботи.